它用三次液壓機成形獲得張口的管身，無縫鋼管再送到電焊焊接工藝流程，厚鋼板主要沿豎向將兩邊開展整邊和倒圓角，在四個邊緣焊上精準定位及引焊貼片式，隨后送到壓邊機慢慢沿豎向一起將兩邊預應力張拉成弧型。

　　無縫鋼管碰傷、矯凹原因分析

　　無縫鋼管碰傷

　　特征：鋼管外表面因碰撞產生無規律的傷痕。

　　精無縫鋼管碰傷產生原因：

　　可產生于冷區與熱區的各種碰撞等。

　　無縫鋼管矯凹

　　特征：鋼管外表面呈螺旋形的凹入。

　　無縫鋼管矯凹產生原因：

　　1) 矯直機輥角度調整不當、壓下量過大。

　　2) 矯直輥磨損嚴重等。

　　無縫鋼管以后運到水壓機將軍平厚鋼板碾成U形，再運輸到O成形水壓機，由左右2個半圓型壓壓模成張口的管身。捆縛程序流程在精確的液壓機操縱中開展，使張口管身有始終如一的公役精密度。

　　UOE發電機組生產才能大，產品品質好，是如今全世界生產高精密管道無縫鋼管主要的無縫拼接埋弧焊焊管機組。RBE(三輥彎板)加工工藝板材邊緣同樣主要沿豎向將兩邊開展整邊和倒圓角，以后平厚鋼板在三輥彎板機上經反復擠壓成型成環形的張口管身，管身進到板材邊緣擠壓成型機，一起將兩邊頻繁擠壓成型使傾斜度與管經相符合。這類成形方法，捆縛了成形管的薄厚和生產小無徑和厚壁鋼管的概率。